Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Как выбрать рубительную машину
12 сентября 2024
Рубительные машины являются незаменимым инструментом для утилизации древесных отходов: горбыля, досок, веток. После измельчения древесины получается щепа, которая находит применение во многих сферах.
Выбрать рубительную машину непросто. Для этого важно понимать, какие отходы предстоит измельчать, какую фракцию необходимо получить на выходе и для чего в дальнейшем планируется использовать продукт переработки. А также требуется изучить технические характеристики различных агрегатов.
Существует несколько видов рубительных машин, способных производить щепу отличного качества. Рассмотрим их подробнее.
Барабанная
Барабанная рубильная машина отличается высокой производительностью и широко востребована на лесопильных производствах. Ее рабочим инструментом является вращающийся барабан с несколькими острыми ножами. Данный измельчитель выдает тонкие пластинки древесины (благодаря специальному классификатору), срезая их с цельного куска дерева. Щепа получается мелкая, и ее не нужно сортировать от крупнокусковых примесей.
Подобные рубительные машины предназначены для утилизации веток, горбыля, досок и обрези. А полученную щепу используют для посыпки садовых дорожек, отопления. копчения, мульчирования огорода, а также для получения пиролизного газа.
Дисковая
Дисковые рубительные машины также отличается отличной производительностью, и их можно найти на крупных производствах. В основе работы лежит следующий механизм: древесные стволы подаются под наклоном на вращающийся диск, ножи которого постепенно срезают мелкие кусочки дерева.
Данный вид агрегатов используют для получения крупной щепы, подходящей для производства ориентированно-стружечных плит, отопления, копчения, получения пиролизного газа.
После дисковых машин щепа получается крупнее, содержит отщепы и нуждается в сортировки, но фракция регулируется в ограниченном диапазоне. Но у дисковых машин есть ощутимый плюс – их энергоэффективность в соотношении кВт/ч на куб. м.
Коническая
Конические рубильные машины подходят для всех пород древесины, а их универсальность и высокая производительность являются основными преимуществами. Рабочий механизм машины – это конический винтовой нож, который нарезает дерево, но не ломает его.
Полученная щепа подходит для целлюлозно-бумажных производств, приготовления мульчи, садовых работ, отопления.
Щепорез
Это дробилка, которую используют на полупромышленных производствах. Механизм работы щепореза схож с механизмом дисковой машины, но отличается тем, что у щепореза есть камера с вращающимися молоточками внутри. Там происходит дополнительное измельчение щепки и отсеивание по размеру через сито камеры.
Такая щепа используется в копчении, производстве арболитовых блоков, изготовлении мульчи, дроблении пластиковых отходов.
О мобильности
Самое легкое – определиться с мобильной или стационарной установкой.
Если на производстве необходимо сразу на участке леса переработать тонкомер, некондиционную древесину и порубочные остатки и сразу вывозить щепу, то стоит приобрести мобильный агрегат. Подобные дробилки справляются с работой в полевых условиях – в лесопарковых зонах и на городских улицах. Сегодня они уже не редкость. Ведь чаще всего выгоднее измельчать деревья на месте, чем перевозить их, и поэтому мобильные установки очень востребованы.
А если необходимо измельчить обрезки и отходы непосредственно на лесопильном заводе, то выбирают стационарный вариант.
На автомате
Не менее важна и настройка агрегата. Когда проектируют систему механизации подачи сырья в рубительную машину и отведение щепы к месту складирования, то необходимо связать этот механизм с автоматикой для максимальной эффективности.
Автоматизация участка, которая производится одновременно с поставкой рубительной машины, позволяет поддерживать высокую производительность, предохраняет электродвигатели от перегрузок и сокращает расходы на обслуживание и ремонт оборудования.
Сегодня рубительные машины востребованы у коммунальных служб, управляющих компаний, на деревообрабатывающих предприятиях и у производителей древесных плит. И правильный выбор рубительной машины поможет оптимизировать процесс утилизации древесных отходов и повысить эффективность работы.
Выбрать рубительную машину непросто. Для этого важно понимать, какие отходы предстоит измельчать, какую фракцию необходимо получить на выходе и для чего в дальнейшем планируется использовать продукт переработки. А также требуется изучить технические характеристики различных агрегатов.
Существует несколько видов рубительных машин, способных производить щепу отличного качества. Рассмотрим их подробнее.
Барабанная
Барабанная рубильная машина отличается высокой производительностью и широко востребована на лесопильных производствах. Ее рабочим инструментом является вращающийся барабан с несколькими острыми ножами. Данный измельчитель выдает тонкие пластинки древесины (благодаря специальному классификатору), срезая их с цельного куска дерева. Щепа получается мелкая, и ее не нужно сортировать от крупнокусковых примесей.
Подобные рубительные машины предназначены для утилизации веток, горбыля, досок и обрези. А полученную щепу используют для посыпки садовых дорожек, отопления. копчения, мульчирования огорода, а также для получения пиролизного газа.
Дисковая
Дисковые рубительные машины также отличается отличной производительностью, и их можно найти на крупных производствах. В основе работы лежит следующий механизм: древесные стволы подаются под наклоном на вращающийся диск, ножи которого постепенно срезают мелкие кусочки дерева.
Данный вид агрегатов используют для получения крупной щепы, подходящей для производства ориентированно-стружечных плит, отопления, копчения, получения пиролизного газа.
После дисковых машин щепа получается крупнее, содержит отщепы и нуждается в сортировки, но фракция регулируется в ограниченном диапазоне. Но у дисковых машин есть ощутимый плюс – их энергоэффективность в соотношении кВт/ч на куб. м.
Коническая
Конические рубильные машины подходят для всех пород древесины, а их универсальность и высокая производительность являются основными преимуществами. Рабочий механизм машины – это конический винтовой нож, который нарезает дерево, но не ломает его.
Полученная щепа подходит для целлюлозно-бумажных производств, приготовления мульчи, садовых работ, отопления.
Щепорез
Это дробилка, которую используют на полупромышленных производствах. Механизм работы щепореза схож с механизмом дисковой машины, но отличается тем, что у щепореза есть камера с вращающимися молоточками внутри. Там происходит дополнительное измельчение щепки и отсеивание по размеру через сито камеры.
Такая щепа используется в копчении, производстве арболитовых блоков, изготовлении мульчи, дроблении пластиковых отходов.
О мобильности
Самое легкое – определиться с мобильной или стационарной установкой.
Если на производстве необходимо сразу на участке леса переработать тонкомер, некондиционную древесину и порубочные остатки и сразу вывозить щепу, то стоит приобрести мобильный агрегат. Подобные дробилки справляются с работой в полевых условиях – в лесопарковых зонах и на городских улицах. Сегодня они уже не редкость. Ведь чаще всего выгоднее измельчать деревья на месте, чем перевозить их, и поэтому мобильные установки очень востребованы.
А если необходимо измельчить обрезки и отходы непосредственно на лесопильном заводе, то выбирают стационарный вариант.
На автомате
Не менее важна и настройка агрегата. Когда проектируют систему механизации подачи сырья в рубительную машину и отведение щепы к месту складирования, то необходимо связать этот механизм с автоматикой для максимальной эффективности.
Автоматизация участка, которая производится одновременно с поставкой рубительной машины, позволяет поддерживать высокую производительность, предохраняет электродвигатели от перегрузок и сокращает расходы на обслуживание и ремонт оборудования.
Сегодня рубительные машины востребованы у коммунальных служб, управляющих компаний, на деревообрабатывающих предприятиях и у производителей древесных плит. И правильный выбор рубительной машины поможет оптимизировать процесс утилизации древесных отходов и повысить эффективность работы.